石油换热器u型弯管成形方法

说白了冲压模具成型将要內部配有替芯的精轧管立即应用磨具开展冲压模具抑制成型U型弯管的一种方式。在开始生产制造石油换热器u型弯管的情况下，冲压模具成型法完成了U型弯管的大批量生产，而且广泛运用在了石油换热器u型弯管的生产制造中。冲压模具成型法具备缺点，即冲压模具成型出的U型弯管成型品质不佳，U型弯壁厚误差大且成型出的U型弯管外型也不好看，而且在成型很大规格型号U型弯管时，必须的磨具成本费也十分高。因而，在目前的U型弯管生产制造中，冲压模具成型法早已被别的的成型方式逐渐替代了。可是在生产制造一些规格型号U型弯管时，依然在选用冲压模具成型的方式。

运用冲压模具成型的方式生产制造石油换热器u型弯管时，要依据具体生产制造必须和生产线设备的吨数来明确是开展冲压成型還是热冲压模具成型。

挤压成型法：即根据左右磨具的挤压成型来成型U型弯管的方式。应用这类方式成型出的U型弯管成型品质不错，石油换热器u型弯管外观设计美观大方，一般在生产制造一些厚壁类U型弯管时运用此类方式。可是挤压成型法对左右磨具的精密度规定十分高，规定的厚度规格误差也不大。

电焊焊接法：将要方坯根据磨具抑制出U型弯管的一半管身，再将2个一半管身根据电焊焊接变成详细U型弯管的方式。应用电焊焊接法生产制造出的U型弯管事后必须开展数次生产加工，且成型品质较弱。

历经之上对不一样石油换热器u型弯管成型方式的详细介绍，能够 看得出，每个成型U型弯管方式尽管在运用范畴、成型U型弯管的效率高及其成型U型弯管的品质上各有不同，但在生产制造上都有各有的优点。在管材成型时，必须依据当今的具体情况，寻找可以迅速的生产制造派出所需的达标U型弯管的成型方式，用于确保压根的生产制造经济效益。